福建全自动下料机裁断材料时有毛边的原因及解决方法

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福建全自动下料机越来越受顾客欢迎。在使用中，有些客户会发现全自动福建下料机切割时会有毛刺，那么这些毛刺是怎么形成的呢？福建全自动下料机厂家今天简单分析一下。

1.背板硬度不够。

随着工作效率的提高，全自动下料机基板的切割次数变多，基板的更换速度变快。一些客户使用硬度较低的垫片来节省成本。垫板没有足够的强度抵消大的切削力，导致材料不能简单切割，进而产生毛刺。建议使用硬度较高的垫板，如尼龙、胶木等。

2.同一位置切割次数过多。

由于全自动下料机送料精度高，切割模具经常在同一位置切割，使得同一位置垫板的切割量过大。如果切割的材料非常软，材料会随着切割模具被挤压到狭缝中，然后会出现粗糙的边缘或切割。全自动下料机厂家建议及时更换垫板或增加垫板微动装置。

3.全自动下料机压力不稳定。

全自动下料机的频率很高，容易导致油温升高。液压油的粘度会随着温度的升高而降低，液压油会变稀。液压油稀会导致压力不足，导致有时切削刃光滑，有时切削刃粗糙。建议增加液压油或增加空冷器或水冷器等油温降低装置。

如果需要全自动下料机，或者智能全自动下料机在使用过程中出现问题，可以及时联系我公司，为您提供满意的解决方案。

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